來源:合肥慶霞環??萍加邢薰?發布時間:2019-04-16 點擊次數:
在當前智能制造的熱潮中,許多鋼鐵企業正計劃建設智能工廠,那么,在智能鋼廠規劃中應考慮哪些核心要素呢你關注哪些方面
在新建鋼鐵廠的建設中,首先,根據企業在產業鏈中的定位,主要生產產品、生產類型(單件、小批量、多品種、大批量、少品種)、生產方式(離散、加工、混合制造)、生產方式(分散、加工、混合制造)、生產方式(分散、混合制造)。再加工(如機械制造業中的熱加工、冷加工、熱處理等)和生產程序的加工、裝配、包裝、檢測等過程的分析和優化,企業需要充分考慮應用帶來的制造工藝優化。智能設備、智能生產線、新材料和新工藝的應用。同時,企業還應以綠色制造和循環經濟的理念,通過工藝改進,節能降耗,減少污染排放;工藝仿真軟件也可用于分析和優化生產過程。
在鋼鐵生產過程中,需要及時收集產量、質量、能耗、加工精度、設備狀態等數據,并與訂單、工序、人員等相關,實現整個生產過程的可追溯性,及時報告問題,并可追溯到產品。工序批次、零部件和原材料供應商,另外還可以計算生產過程的實際成本,一些行業還需要收集環境數據,如溫度、濕度、空氣潔凈度等數據。
企業需要根據收購頻率要求確定收購方式。對于需要高頻采集的數據,應自動從設備控制系統中采集,企業在規劃智能工廠時應事先考慮數據采集的接口規范和SCADA(監視和數據采集)系統的應用,許多廠家都有開發。為解決舊設備的數據采集問題,可以在機床上安裝便攜式數據采集終端。企業可以選擇應用程序。
為了實現智能工廠甚至工業4,促進工業互聯網的建設,實現MES應用,最重要的基礎是實現M2M,即設備與設備的互連,建立工廠網絡。采用什么通信方式(有線、無線)、通信協議和接口方式如何處理收集的數據這些企業應當建立統一的標準。
在此基礎上,企業可以實現設備的遠程監控,機床聯網后,可以實現DNC(分布式數控)應用,設備聯網和數據采集是企業建立工業互聯網的基礎。
為了促進智能鋼廠的建設,生產現場的智能物流非常重要,特別是對離散型制造企業來說,在智能工廠的規劃中,應盡量減少無效的物料搬運,許多優秀的制造企業在生產現場設立了配套區。EMBLY車間,根據每個客戶的訂單集中配送貨物,并通過DPS(數字揀貨系統)快速揀貨,然后將貨物配送到裝配線,消除了邊緣倉庫。